废旧塑胶回收再生:固相剪切粉碎技术 - 无锡正和废品回收利用有限公司 - 新闻中心
无锡正和废品回收利用有限公司
首页 | 联系方式 | 加入收藏 | 设为首页

回收范围

联系方式

联系人:赵小姐
电话:0510-8260711
传真:0510-8260711
邮箱:service@ceen471.com

当前位置:首页 >> 新闻中心 >> 正文

废旧塑胶回收再生:固相剪切粉碎技术

编辑:无锡正和废品回收利用有限公司   时间:2013/06/19   字号:
摘要:废旧塑胶回收再生:固相剪切粉碎技术
固相剪切粉碎技术是国外近年发展起来的一种连续化的聚合物粉碎加工技术。该技术是利用压力场和剪切力场的共同作用使聚合物材料在其熔点或玻璃化温度以L发生弹性变形粉碎,能将未经分类的混合废聚合物材料加一L成能再利用的均匀粉末。
第一,该技术可以将塑料工业废料及生活塑料废品与彩色原料相混合,生产出从粗大颗粒到超细粒径的均匀有色粉末,并能将各种颜色的废塑料混合物粉碎转化为色泽均一的产品;第二,该技术可实现不同聚合物之间的高度混合;第三,该技术能迅速、有效地实现相容性差的聚合物体系的共混复合;第四,该技术能够实现对废旧橡胶进行精细粉碎,产出的胶粉可用于轮胎制造,橡胶改性沥青,聚合物/胶粉复合材料,热塑性弹性体,  防水卷材,体育场馆的跑道、保护层、场地铺设、隔音板、绝缘垫、运动鞋和橡胶软管的原料和辅料。
固相剪切粉碎的一个优点是,它直接适用于使用粉末给料加工工艺而不需要微粒化操作。此外,混合废聚合材料、原始聚合材料和混合物可以通过一次粉碎加一1几就能达到不同聚合物的初始兼容性而不需要有兼容媒质。如果需要的话,粉碎的颗粒可以和填料、增强剂、阻燃剂、抗氧化剂和其他活性剂混合来用于塑料工业。
固相剪切粉碎技术是一个固相状态下的动力学过程,需要大约低温粉碎的1/5能耗,并日能生产更细更均匀的胶粉。
固相剪切粉碎机理
固相剪切粉碎与基于冲击、碰撞作用的传统粉碎方法有着不同的粉碎机理,一般认为‘已同弹性变形碾磨的粉碎机理有相似之处。在固相剪切粉碎过程中聚合物的粉碎足一种“流变爆炸”式,聚合物在高压状态下发生弹性形变,存储的弹性势能在剪切变形作川下爆发式的释放而引起聚合物材料内部微裂纹的迅速扩展、贯通、并最终转化为新生裂纹表面的自由能。这一过程宏观上表现为聚合物物料“雪崩”式粉碎。
粉碎的过程是分子链变小的过程,生胶在未硫化前其形状为线型结构,经硫化以后线型结构变成网状结构,这是由于C-C键之间有硫连接的结果。而固相剪切粉碎过程实质1.是一个将部分硫键断裂的过程,也就是脱硫过程以及橡胶的分子键断裂的过程,固相剪切粉碎过程中发生了部分脱硫和分子链的断裂,经过这些断裂后产生了新的小分子链,从而达到粉碎目的。
固相剪切粉碎的优点
在废旧橡胶粉碎的众多方法中很难找到一种即经济又节能,胶料的化学结构的方法。固相剪切粉碎法恰J洽可以做到这一点,胶粉生产的制品能够与原始胶料具有相同的机械性能。
同时在粉碎过程中又不改变通过用固相剪切粉碎法得到    在对废旧橡胶进行粉碎回收再利用的诸多方法中,或是由于能量转化利用率低或是由于
低温粉碎时消耗了大量的液氮等冷却气体加重了经济上的负担,使得这些方法在工业生产中的应用受到限制。而固相剪切法是在常温或接近常温的条件下将废橡粉碎成胶粉的:而且可以在粉碎后进行再粉碎,使胶粉的颗粒能够达到可控。
2.粉碎中无化学变化
经过进一步的研究还发现在高压、剪切形变等较苛刻条件下发生的一系列力化学效应在室温的条件下也能实现。利用塑料加工机械,如单螺杆或双螺杆挤出机以及其他类型的混合设备产生的应用作用,粉状或颗粒状材料会发生位移形变,形成化学妙应和力积学反应对温度的依赖性很小,在室温下即可讲行从而避免聚合物在高温下的降解和交联。
通过对原始废旧橡胶、胶粉·以孕碎的过程并没有发生化学结构上的改变使用粉碎后的胶粉力[1工得到的制品能够与原始制品具有相似的化学结构。
3.胶粉制品具有良好的机械性能
通过对模塑后胶块与原始胶料的伸长率A(材料伸长后在长度与材料原始长度的比值)、正应力s(作用在材料上的力与材料原始截面积的比值的对比值)对比可以看出,在相同拉伸应力的作用下模塑后胶块试件伸长率要比原始材料的伸长率大。
上一条:塑料的选材 下一条:湿法或溶液粉碎法